I prodotti e gli impianti per fonderie pressofusione realizzati da FONDERMAT INDUSTRY:
Lubrificanti per pistoni
Distaccanti per stampi
Prodotti ausiliari
Accessori e ricambi
Il sistema di colata a pressione consente volumi di produzione assai elevati e riduce il costo unitario del getto. Ma produrre dei getti “sani” significa fondamentalmente utilizzare una lega che presenti al meglio le sue caratteristiche tecnico-metallurgiche, ovvero:
Il procedimento solitamente utilizzato per le leghe di alluminio è il cosiddetto procedimento a camera fredda: il metallo fuso viene spinto velocemente da un pistone in una forma dotata di opportuni canali di sfiato ed estrattori.
Sotto pressione il metallo solidifica, dando luogo ad un getto di ottimo aspetto – che tuttavia potrebbe non essere idoneo ad un successivo trattamento termico, per la presenza di microporosità di idrogeno e veli di ossidi.
Pertanto si rende necessario rimuovere il più possibile dalla massa fusa l’idrogeno e tutte le microporosità e gli ossidi inevitabilmente presenti, perché rappresentano delle soluzioni di discontinuità nella matrice, che influenzerebbero, se mantenuti, la morfologia strutturale del materiale e quindi la qualità del getto stesso.